Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

非破坏性测试

非破坏性测试是一组广泛的方法,用于检测肉眼无法识别的不连续性或者在不损伤材料的情况下检测材料表面的不连续性。在这类测试中,在生产或使用过程中可以识别出铁素体钢和奥氏体钢、铝合金、镍铜合金以及钛合金中的腐蚀、裂缝、磨损、壁厚减小或者内部结构中的空隙之类的缺陷。

我们按照 ISO 9712 (EN 473) 和 ASNT CP-189-2011 标准,通过我方经二类和三类资格认证的专家为工业和焊接产品与应用提供非破坏性测试服务以及结果评估服务。

非破坏性测试方法

磁粉检测这种测试方法用于检测表面缺陷。在测试表面磁化后,材料中的表面不连续性将导致磁通量泄漏。然后,将对部件施加铁磁性(可磁化的)颗粒,而这类颗粒将通过杂散磁通抽出并收集以获得不连续性。这样就可以定位出不连续性以及缺陷。

该方法可应用于全部铁磁性材料。

检验表面的粗糙度可对错误检测过程产生不利影响。

如果检验表面上存在油漆、涂层或残留物,则其厚度将直接影响到测试结果。

渗透检测是另一种用于检测表面缺陷的方法。

液体渗透试验可检查表面上是否有开放的材料缺陷。

该方法在显影剂材料的帮助下将通过毛细效应渗透入开放的间断点的渗透液体抽取到检验表面,揭示出不连续性。

该方法不能检验出表面下方的缺陷或者与表面分离的缺陷。

仅可检验光滑清洁的表面。预清理过程不充分及不适宜可导致评估结果不正确以及出现误差。

超声测厚检测是一种对固体元素(一般由金属制成)的局部厚度进行非破坏性测试的方法,该测试基于超声波返回到表面所耗费的时间。

正如所示,超声波以恒速传播,在一种合金中只会发生很小的变化,因此测试通常在金属上进行,往往用于在海洋、航空和汽车之类的工业环境下跟踪金属厚度或焊接质量。

超声测厚方法的主要优势:

  • 非破坏性方法。
  • 与其他方法相比相对较便宜,设置简便。
  • 无需接触待测设备的两侧。
  • 通过标准计时方法可降低灵敏度值。

该测试方法以肉眼执行。

该检验方法可选择使用光学仪器来检验材料表面的缺陷、结构缺陷以及对表面质量产生影响的不利参数。

尽管目视检测被认为是一种极为简单的方法,但需要一定的检验条件。

通常必须在应用其他的非破坏性测试方法之前执行。

可以应用到任何金属或非金属材料。

一般来说,检验准备时并不需要表面清理。表面状态应使得便于检测出预期的缺陷。检验应在合适的照明条件下以合适的视角进行。

放射线检测或 X 光指对样品施加电磁辐射以检测出隐藏缺陷。

高能电磁波可以穿透材料。穿透材料的辐射可对放置在材料另一侧的辐射敏感胶片产生影响。该胶片在显影后可揭示出射线所通过的材料内部的影像。影像中较暗的区域将作为不连续性的指标而接受评估。

该方法可用于检测所有金属或非金属材料中预期的体积缺陷和表面缺陷。

根据所使用的辐射源的类型,测试材料的厚度不能超过特定值。

在不考虑厚度限值的情况下,可以应用到所有类型的材料。

测试材料的两个表面必须都可以操作。

待用于检验的产品价格远远超过其他方法中的产品价格。

需要执行细致的辐射防护工作。

涡流检测这一测试方法适合识别表面缺陷和近表面缺陷。

在使储能线圈靠近金属件的表面后,线圈的可变磁场将在材料上产生涡电流。这些电流易于使最初的磁场进一步磁化。靠近样品的线圈的阻抗将受到样品引起的感应电流的影响。

导线线圈受到交流电的激励后,线圈将在右手定则确定的方向上环绕自身而产生交变磁场。磁场以与流过线圈的电流相同的频率发生振荡。在线圈靠近导电材料后,材料中将感应产生与线圈中相反的电流 – 即涡电流。

由于缺陷或材料变化造成样品中的涡电流发生退化后,线圈阻抗将发生变化。这一变化将得到测量并进行显示,可以说明缺陷或材料变化。

可以应用到具有导电性的全部金属材料与合金材料。

通过涡流测试还可以根据导电率或导磁率之类的属性对材料分类。此外,还可以测量涂层厚度或者金属薄板的厚度。

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.